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Nos solutions Put-to-Light

Introduction Process Applications
Our <strong>Put-to-Light</strong> Management solution

Introduction

Qu'est-ce qu'un Put-to-Light?

Les process impliquant de la “ventilation” ou du “scan-tri” sont courants en entrepôt. Ils consistent à prelever en vrac les commandes dans un premier temps, puis de trier les produits par commandes afin de servir le client final. Il permettent d'augmenter la productivité générale sur des gros volumes, de petites commandes et des assortiments larges, et sont donc particulièrement adaptés aux operations e-commerce, mais aussi dans une moindre mesure pour servir des points de vente.

Put-to-Light (ou PTL) est un support matériel pour ce type de process: des modules équipés de LED sont installés sur les étagères de tri (ou sur des chariots mobiles pour la préparation multi-commandes), et la lumière indique à l'opérateur dans quelle case doivent être déposés les produits.

Le Put-to-Light peut être utilisé sur d'autres process de tri, comme sur du "pick-to-cart" dans le cas de la préparation multi-commande, ainsi que pour le tri des retours ou dans le cadre du cross-dock.

Les bénéfices du Put-to-Light

Bien que les systèmes de Put-to-Light existent depuis des années, ils restent largement utilisés en entrepôt.

Service quality: increase customer satisfaction Service quality: increase customer satisfaction

Qualité: améliorer le service rendu au client

  • Les commandes sont traitées avec le minimum d'erreurs
  • Plus de commandes sont servies dans un temps plus court: le client final est servi plus rapidement

    • Productivity: reduce your costs Productivity: reduce your costs

    Productivité: réduire les coûts

  • Chaque geste est optimisé: l'opérateur n'a plus besoin de regarder son écran pour être dirigé vers la bonne case, valider sa dépose ou même être notifié en cas d'erreur
  • Le process est intuitif: la formation des nouveaux opérateurs est plus rapide
  • Dans le cas où le taux d'erreurs devient nul, le scan de vérification au packing peut être éliminé

    • Process

    Ventilation: le tri des commandes

    1
    Début de la ventilation
  • L'opérateur s'identifie
  • L'opérateur choisit une couleur (dans le cas de la gestion de la concurrence)
  • L'opérateur scanne un support de ramasse
    • 2
    Tri des commandes
  • L'opérateur scanne le code-barres du produit
  • La case affectée s'allume
  • Si la concurrence des opérateurs est activée, la case s'allume à la couleur de l'opérateur
    • 3
    Dépose et validation
  • L'opérateur valide la dépose, soit en appuyant sur le boutton correspondant, soit en coupant le faisceau infra-rouge ou par lecture du bracelet RFID (si les modules le permettant sont utilisés)
  • Si l'opérateur commet une erreur, le module émet un son et clignote pour que l'opérateur corrige son erreur en temps-réel

    • Packing: la commande devient prête a livrer

    4
    Prêt à packer
  • Dès qu'une commande est terminée, la case s'allume côté packing, de telle sorte que l'opérateur sache quelles cases sont prêtes à packer
  • Si une commande est urgente, la lumière clignote pour notifier aux opérateurs de packing de la traiter en priorité
    • 5
    Opération d'emballage
  • Lorsque l'opérateur commence le traitement d'une case, sa couleur change avec une couleur dédiée, de telle sorte que l'opérateur retrouve sa case en cas de problème (produit oublié, besoin de plusieurs aller-retours, ...)
  • Si la commande a due être éclatée (par manque de place) sur plusieurs cases lors de la ventilation, la case clignote
    • 6
    Fin du cycle de la commande

    Une fois la commande emballée, la case s'éteint et devient de nouveau disponible pour la ventilation!

    Nos fonctionnalités avancées

    • Gestion de la concurrence: plusieurs opérateurs peuvent travailler sur la même étagère
    • Gestion de différents niveaux d'EAN pour un même produit pour une meilleure productivité (ex: tri d'un pack de 6 avec un seul scan)
    • Affectation de la bonne taille de case en fonction du volume de la commande, avec logique de débord si plus de cases de la taille requise
    • Posibilité de gérer des emplacements hors put-to-light, pour des produits hors gabarit ou pour gérer les pics de volume
    • Optimisation de l'utilisation des emplacements: priorité aux commandes les plus complètes, et recherche des trous à combler en cas de besoin d'un nouvel emplacement
    • Gestion fine du "mur de packing", avec la gestion des commandes urgentes et des commandes éclatées sur plusieurs cases

    Applications

    Middleware

    Système central pour orchestrer les interractions entre les modules LED, les applications et le WMS

    En savoir plus

    App opérateur

    Application ergonomique sur Android destinée aux opérateurs logistiques

    En savoir plus

    App chef d'équipe

    Application Android destinée aux chefs d'équipe pour gérer les operations Put-to-Light

    En savoir plus

    Middleware

  • Système bénéficiant d'un modèle de données complet (emplacements, commandes, supports de ramasse, attendu de ventilation...), préconfiguré et alimenté par le WMS
  • Chaque étape du process peut être synchronisée avec le WMS: scan du support de ramasse, validation de la dépose, ...
  • Compatible avec les modules de chez ATOP, mais peut être adapté à d'autres manufactureurs

    • App opérateur

  • Interface ergonomique avec barre de progression et information importante mise en avant
  • Des sons d'erreurs sont émis dès lors que l'attention de l'opérateur est requise (warning, erreur, ...)
  • Multiples possibilités de validation: via les modules ou par scan emplacement
  • Possibilité d'interrogation de l'état de ventilation et des manquants en cas de doute pour que l'opérateur puisse corriger lui-même ses erreurs

    • App chef d'équipe

  • Vue graphique de l'étagère avec code couleur représentant le statut de chaque case
  • KPIs sur l'utilisation du Put-to-Light: avancée de la ventilation et du packing, taux d'occupation, ...
  • Possibilité de recevoir des alertes pour les commandes pour lesquelles une étape du process prend trop de temps

    • Interessé par notre système Put-to-Light?

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